鍍鎳自動(dòng)添加

我們知道，化學(xué)鍍鎳溶液的穩定反應，主要是由三個(gè)重要參數決定的，他們分別是：溶液中各種離子的濃度、溶液的穩定的工作溫度、溶液穩定的PH值，針對如上的化學(xué)鍍鎳實(shí)際情況，本公司設計、開(kāi)發(fā)了美國WALCHEM鍍鎳自動(dòng)添加系統控制器，該控制儀可以完成化學(xué)鍍鎳需要的控制功能。

是應用光電原理在線(xiàn)分析電鍍缸內鍍鎳溶液濃度的變化，能以克每升(g/L)或液盎司每加侖(oz/gal)來(lái)顯示。使用此控制器在鍍鎳缸上能減少人工滴定檢驗的需要并增加生產(chǎn)能力，當到達zui大"金屬消耗"時(shí)更能自動(dòng)地提示使用者從而減少資源浪費及增加電鍍缸的壽命。

內置控制器,主要測量鎳濃度及PH值，能控制藥泵自動(dòng)添加各類(lèi)藥液。所以配備了WNI系統的必要配置有以下幾種:①WNI鍍鎳控制器，②消泡器，③冷卻器，④ph電極（配件編號：51158）⑤鍍鎳控制探頭（配件編號：190784），⑥藥液抽樣泵，⑦藥液添加泵A，B，C 3臺.
細節

外殼       PP

尺寸       L53*D62*H140cm

顯示器     2行，每行可顯示16個(gè)英文

字母的背光源液晶顯示屏

工作溫度   32-158℉(0-70℃)

儲藏溫度   -20-176℉(-29-80℃)

溶液溫度   zui高176℉(80℃)

裝運重量   約30KG

測量規格

濃度     酸鹼度     溫度

范圍    0.1-10g/L   0-14pH   0-80℃

分辯率  0.01g/L    .001pH     .05℃

準確度  0.1g/L     ±.01pH     ±.1℃

注：鍍液流量需為400---500毫升/分鐘;

冷卻水流量需為80鐘0----1000毫升/分

廣泛用于印制電路板成形處理及電鍍行業(yè)化學(xué)鎳鍍膜工藝設計的分析監測。深圳市瑞思遠科技有限公司生產(chǎn)的RSY-ZM型化學(xué)鎳自動(dòng)加藥系統。本分析裝置可長(cháng)期、連續、自動(dòng)運行，核心儀表采用由分光光度檢測原理的進(jìn)口鎳離子監測儀，以對流程工藝中的鎳離子濃度進(jìn)行實(shí)時(shí)分析，并通過(guò)控制裝置對槽液自動(dòng)進(jìn)行鎳的補加，完成工藝設計過(guò)程中對鎳添加之目的。

RSY-ZM型化學(xué)鎳自動(dòng)加藥系統主要包括：
◇取樣及分析單元；（分析鎳濃度和PH值）
◇自動(dòng)加藥單元；（由計量泵通過(guò)液柱定量添加更精準，視覺(jué)更直觀(guān)）
◇故障指示警報單元；（鎳濃度及pH值上下限設定及報警功能）
◇顯示單元。（PLC加觸摸屏，人機互動(dòng)更方便）

1. RSY-ZM型化學(xué)鎳自動(dòng)加藥系統  主要功能特點(diǎn)：
◇取樣單元由樣品過(guò)濾、冷卻、消泡等幾部分組成，以保證鍍液分析結果準確可靠；
◇采用美國公司*的SEROR鎳離子分析儀進(jìn)行分析監測，保證了分析結果的準確性及精密度；
◇采用自動(dòng)計量泵進(jìn)行加藥的設計，確保添加鎳與各組分之間的*比例組合，達到長(cháng)期穩定，不用經(jīng)常頻繁進(jìn)行校正；
◇鍍液使用壽命可自行設定，到期后有自動(dòng)報警指示；
◇鎳濃度及pH值上下限設定及報警功能；
◇具有分析系統故障提示功能，便于操作人員的正確使用與維護；
◇友好的人機界面操作。
◇客戶(hù)可根據自身用量在觸摸屏調節加藥量大小

◇4液柱或多液柱設定可根據客戶(hù)藥水品種進(jìn)行直觀(guān)的觀(guān)察。

2. RSY-ZM型化學(xué)鎳自動(dòng)加藥系統  工作參數 
    ◇儲藥桶容量：約0.10 m3；（可按客戶(hù)要求進(jìn)行更改）
    ◇藥水計量桶添加量：≤1L/次（溫度25℃時(shí)）；
    ◇藥水添加頻率：<2min/次（設備距離使用的20米）；
    ◇系統運行要求：電源220V/50Hz AC，環(huán)境溫度0-35℃、濕度≤85%。

3. RSY-ZM型化學(xué)鎳自動(dòng)加藥系統  主要技術(shù)參數
   ◇鎳濃度范圍 ：10mg/L--10g/L，精度：±2% FS
   ◇pH值量程：0-14，精度：±0.01pH
   ◇取樣點(diǎn)與分析系統距離：≤50m；
   ◇分析系統輸出信號：4-20mA，傳輸距離：≤1000m；
  ◇分析系統安裝方式：根據現場(chǎng)工況要求決定或機柜大小等形式。